Технология и преимущества порошковой покраски.
Оборудование применяемое для порошковой покраски:
Камера окрасочная "НАУТЕХ-НТ" "Распашенка"
Электростатического типа для окрашивания полимерными порошковыми красками.
Максимальные габариты окрашиваемого изделия:
- высота до 1,6м;
- ширина до 1,0м;
- длина ограничена габаритами печи полимеризации.
- максимальный вес окрашиваемых изделий до 100 кг..
Печь полимеризации "НАУТЕХ-НТ"
- ширина до 1,2м
- высота 2,1м
- длинна 8м (две секции по 4м)
- рабочий диапазон температуры: от +25 до +250 ° С
- максимальный градиент температуры в рабочем объеме печи: +/- 2,5° С
- время выхода на рабочий режим до 40 мин
Камера окрасочная "НАУТЕХ-НТ" "ДУПЛЕТ
Проходная двухпостовая окрасочная камера. Предназначена для окраски порошковыми полимерными краскам крупных партий длинномерных и крупногабаритных изделий. Высокая производительность достигается за счет организации двух рабочих постов, с электростатическими распылителями, а так же удвоенной системы аспирации на 8-ми горизонтальных циклонах. Обеспечивается быстрый, за 30 минут, переход с цвета на цвет. Отработанный воздух выбрасывается обратно в помещение.
Внутренние габариты проходного проема:
Секционная печь полимеризации "НАУТЕХ-НТ 3 секции (3м, 2,5м, 2,5м)
- рабочий диапазон температуры: от +25 до +250 ° С
- максимальный градиент температуры в рабочем объеме печи: +/- 2,5° С
- время выхода на рабочий режим до 40 мин
Порошкова покраска – это способ нанесения полимерных покрытий с высокими антикоррозийными и защитными свойствами. Основное преимущество такой покраски, это надежность, безопасность, экологически чистая технология с отсутствием вредных химических испарений, по сравнению с обычными методами нанесения лакокрасочных покрытий. В порошковой краске отсутствуют растворители и очистители, вредные и пожароопасные для окружающей среды.
Поверхности покрашенные таким методом более стойкие к воздействию: влажности, ультрафиолета, химических реагентов, колебаниям температуры Это в свою очередь снижает риск возникновения царапин, осколков, коррозии и прочих эксплуатационных проблем.
Процесс нанесения порошковой краски состоит из нескольких этапов:
- подготовка к покраске (изделие тщательно очищается от загрязнений, окислений и обезжиривается)
- нанесения полимерного порошка на подготовленную поверхность
- запекание в специалезированной камере под действием высоких температур
Этот метод применим для нанесения слоя краски на любые металлические поверхности, керамики, декоративных камней, стеклянных поверхностей, мдф.
Порошковая покраска от компании АРМ-инжиниринг
Компания является производителем сельскохозяйственной техники. Изделие проходит полный технологический цикл и одим из завершающих этапов - является порошковая покраска.
Порошковая краска хорошо заполняет все углубления, неровности, небольшие вмятины обрабатываемой поверхности, создавая практически идеально ровную поверхность. Экономное расходование полимерного порошка существенно уменьшает стоимость покраски изделия.
Изделие покрашенное таким методом увеличивает свой срок эксплуатации.
метод порошковой покраски:
На очищенную поверхность наносится порошковая краска. В процессе напыления частицы порошковой краски электрически заряжаются в воздушном потоке. фрикционным путем, при трении (трибостатический метод). Заряженные частицы порошковой краски притягиваются к окрашиваемой поверхности, которое имеет противоположный заряд. Не попавшие на изделие частицы краски регенерируются и повторно используются, что было бы невозможно при использовании обычных лакокрасочных покрытий. Формирование полимерного покрытия происходит при попадании изделия в печь для запекания под воздействием высокой температуры (от 90 °С до 250 °С).
